Marketing：日本制铁CEO，不认可中国钢铁全球第一

经过改革开放几十年的稳定发展，从钢铁产量、消费量、出口量来看，中国钢铁已经是世界第一。

不过，已完成对美国钢铁（US Steel）收购的日本制铁会长兼CEO桥本英二对中国钢铁产业全球第一的地位并不认可。

在他看来，中国钢铁产业仅仅是产量领先，在综合实力上还有很多不足。

规模上看，2024年，中国粗钢产量10.05亿吨，在全球占比53.38%，已经连续5年成为十亿吨钢铁大国。

全球钢产量排行榜前十家企业中，有6家来自中国，在粗钢产量上，中国确实遥遥领先。

对此，他表示中国钢铁企业的规模是很大，但这是通过多个国有钢铁企业捆绑在一起完成的。

他有这种想法是非常正常的，一个明显的例子就是，中国的钢铁企业生产同样的产品，但在最终的定价上却各不相同。

相同规格的产品在价格上都不统一，品牌自然也就不可能有影响力，导致的结果就是子公司会为了各种利益私自打价格战。

具体到了产品的售后问题上，遇到产品质量相关问题则会出现厂家互相推卸责任的情况。

第二点，他认为中国钢铁行业只是产量高，利润却很低，很多钢企只是靠低价出口来赢得市场竞争。

2024财年，中国钢铁产业产量为10.05亿吨，日本制铁的产量只有4049万吨。

但产量高的中国钢铁行业总利润仅为50亿美元，日本制铁一家的利润就高达39.77亿美元。

平均算下来，日本制铁每吨利润高达98.22美元，是我国钢铁企业每吨利润5.87美元的16.73倍。

国内钢铁行业互相卷价格的结果就是，中国最挣钱的四家上市钢企，2024年的净利润加在一起，还没有日本排第一的日本制铁高。

因此，他说中国的钢企只喜欢借助价格来打开市场，不注重产品品质，利润低，这个确实是一个不容忽视的事实。

第三点，他认为在高端产品研发、冶炼技术和节能环保上中国钢企与日本制铁还存在很大差距。

中国钢铁企业之所以能够多年搞低价倾销，借助价格战来打垮竞争对手，占领更多市场，一个重要的原因就是多数的大型钢企都是国企、央企背景。

当一家企业不在乎盈亏，盈利了就归属于企业，亏损了则由国家来承担，那么企业在经营过程中就不会注重盈利、产品研发和市场开拓。

正如关系户上班的时候躺着就能赚钱，肯定不会像没有背景的人一样努力工作。

要是有财政补贴，企业可能想到的更多是如何通过各种手段去套取政府补贴资金，而不想着去改善产品质量。

多数钢企不会去提升产品质量，只想卷价格的另外一个原因就是，大量的钢材被用于房地产、道路等基础设施领域。

这些行业对钢材的质量，并没有高精尖领域的要求那么高，处于整个社会发展红利期的多数钢企自身也没有研发高端产品的动力。

相比中国的钢铁企业，日本的钢铁企业没有政府兜底，经过几十年的国内外发展，要面临竞争更加激烈的国际市场和残酷的生存压力。

在这种市场环境下，反而会倒逼其不断提高技术实力，向高端钢铁有需求的地方发力。

现在，日本钢铁行业在高端领域的专利数量全球第一，已远远超过中国和其它发达国家。

桥本英二对中国钢铁产业的评价基本属实，大而不强，是当前中国多数钢铁企业存在的主要痛点。

为了更好地应对来自中国钢铁的低价竞争，桥本英二掌管的日铁也在调整新的应对举措。

第一步是保持一定水平的高利润。

老板一天到晚对自己的下属讲狼性文化，却不给自己的员工肉吃，这是一种割韭菜的做法。

如果连员工白纸黑字上写的基本福利待遇都不能保障，反而处处使各种小动作，长此以往员工就会失去干劲，选择离职。

企业要在市场上健康地生存，首先要做的是保持稳定地盈利，并为员工提供基本的福利保障。

在员工待遇问题上，对于已经保持续盈利的日铁，桥本英二充满信心。

第二步是改变员工的工作观念。

解决了生存问题后，想要普通员工进一步提高日常工作的积极性，为公司的发展做贡献，就要进行一些工作上的转变。

日铁正准备对员工进行意识改革，改变原有的工作方式，要求内部的员工追求市场增长，不能仅满足于当前现状。

第三步是调整已有的企业文化。

多数技术人员只满足于在日本国内工作，日铁的技术水平在国际上是不是真正领先，在日本国内很难受到真正的检验。

日铁在保持市场稳步增长的情况下，让技术人员在国际上发起更多的技术挑战，而不是仅满足于国内技术上的自我陶醉，以此检测自身产品在海外的真实竞争力。

一款要在国际上受欢迎的产品，不能仅在实验室的理想条件下使用，还要放到更加复杂的现实环境下经受各种考验。

日铁正通过这些自上而下的步骤推进改革，计划优化经营、并购拓展，目标十年后，粗钢产量达到1亿吨，重夺世界第一。

中国钢铁现在是不是世界第一？

如果按照产量来计算，中国钢铁在世界上确实是无可争议的霸主；要是按照技术广度和产业链完整度来看，中国还有很大进步空间。

最近几年，中国钢铁企业在高铁用钢、航母甲板钢、超薄不锈钢等领域不断取得技术突破，但是在国际市场上还没有掌握真正的产品定价权。

另外，中国企业在行业发展上还存在一个不得不面对的盈利通病。

就是很容易把产品弄成白菜价，即使拥有核心专利和先进技术工艺也很难提高产品的溢价，最后又陷入价格战中的怪圈中。

为什么国内钢材市场在多年前就面临严重的供需失衡，多数钢企还是不愿意减产。

背后的原因就是当地政府有经济增长的压力，这种压力会慢慢传导到企业端。

我们都知道每年各省在年初的时候都会制定相应的经济增长目标，比如5%或者是5.5%。

在经济增长压力和保证充分就业的前提下，多数行业的企业并不能按照一些协会的要求自律地控制相关产能。

相反，一些地方钢铁企业反而希望借助一些机会扩大自身产能。

一方面可以增加地方GDP和税收，另一方面还可以稳定和增加当地就业。

还有一个就是钢企本身有了规模后，对上下游的议价能力增加，能在充分竞争的市场上活得更久，不会过早被淘汰。

所以我们经常看到一个怪象，媒体报道一个行业已经严重产能过剩，一些协会和组织也呼吁企业降低产能，稳定价格，让企业走上健康发展的道路。

这些做法导致的结果却往往适得其反，企业还是会不断扩大产能，最终产品价格越来越低，直到整个行业的生存走向“越产越亏，越亏越产”的死亡循环。