156项工程中的煤炭工业

156项工程中的煤炭工业

解放前的煤炭工业是什么样的？

解放前中国的煤炭工业主要有以下几个特点：

1、产量低；

2、煤炭生产技术水平落后；

3、主要的大型煤矿都被外国资本控制；

4、基本不具备勘察设计能力，不具备煤炭机械设备制造能力。

解放前中国煤炭工业的第一个特点：煤炭产量低，无法满足社会需求。

解放前中国煤炭产量最高的年份是1942年，当年煤炭产量为6187.5万吨。

此时正是日本侵略战争的高峰期，相当部分的煤炭产量是日本控制下的东北生产的，并被用于日本的侵略战争。

 抗战胜利后，东北地区的煤炭工业遭到严重破坏，导致战后中国的煤炭产量反而年年下降。

1948年中国的煤炭产仅有1420万吨，这甚至低于三十年前的水平。

1949年，中国的煤炭产量仅有3243万吨，占全球16.7亿吨总产量的1.9%。

1949年中国的煤炭产量相当于美国的7.4%。

解放前中国煤炭工业的第二个特点：生产技术水平落后。

1、采煤机械化程度低：中国煤炭工业大部分采用最原始的生产方式——挖煤和装煤全部人工（手镐落煤，人力拉筐或背煤），大巷运输是人推马拉。

2、煤炭生产安全条件差：采煤工作面大多为无支护的穿硐，煤矿工人在高落式采煤的恶劣条件下进行笨重体力劳动，安全毫无保障。

3、煤炭的回收率极低，一般在20％左右。

解放前中国煤炭工业的第三个特点：主要的大型煤矿都被外国资本控制。

开滦煤矿（英国资本），

焦作煤矿（英国资本），

本溪湖煤矿（日本资本），

抚顺煤矿（日本资本）。

解放前中国煤炭工业的第四个特点：基本不具备勘察设计能力，不具备煤炭机械设备制造能力。

 解放前民族资本开办的煤矿多采用土法开采：油灯照明，手镐刨煤，大筐抬煤，牛皮囊排水等。

这样的小煤矿年产量通常只有几万吨。

规模稍大的煤矿会雇佣西方国家的工程师进行简单的勘探和设计，并置办一些机器用于提升、排水和通风。

例如淮南煤矿曾聘请德国矿师柯礼克和英国矿师狄克逊对大通煤田进行勘查和设计。

井下运输用小车拉，大巷运输则铺设轻便双轨，煤矿提升用4部460匹马力绞车（蒸汽机）。

1933年淮南大通煤矿的产量曾超过20万吨。

1936年，淮南煤矿局煤炭产量达到最高年产50.2万吨，这代表了民族资本煤矿的最高技术水平。

煤矿设备生产企业仅有一些粗陋的机械修理厂（所），生产简单的煤矿井下使用设备如手镐、头灯、运煤工具等专用设备。

矿井用提升、通风和排水等通用机电设备，主要靠国外进口。

可以说新中国成立前我国煤炭装备制造业基本上是一片空白。

这是发展煤炭生产的严重障碍。

煤炭工业重要吗，要不要发展煤炭工业？

——煤炭的用途

煤炭重要吗？

当然重要！

第一次工业革命的诞生，离不开煤炭提供的动力。

直至今日，煤炭虽不是清洁的能源，但仍然是最廉价的能源。

煤炭在国民经济中占有重要的地位，直到今天煤炭都是我国最重要的能源品种。

国民经济中工业、农业、交通运输业的发展都离不开煤炭。

中国的能源消费总量从建国初期的不到1亿吨标煤增加到目前的超过40亿吨标煤，煤炭始终占据了最大的比例。

煤炭是中国工业动力的最基础能源。

煤炭是中国的主要化工原料之一；

煤炭是农业生产的能源和原料；

煤炭是城镇人民生活的重要物资；

煤炭是改革开放初期创造外汇的重要出口物资。

煤炭是中国工业化的能源基础，扩大煤炭的生产对中国的工业化具有重大价值。

156项工程中的煤炭工业项目

在苏联援建的156项工程中，煤炭工业一共安排了25个项目，项目数量在所有行业中排名第一（与电力工业项目数量相同）。

煤炭工业25个项目的计划投资金额为19.52亿元，实际完成投资为14.58亿元，在民用项目中排名第五。

 煤炭工业25个项目的计划投资金额占156项目投资总额的8.3%，实际完成投资占156项目实际投资金额的9.2%。

煤炭工业25个项目主要包括了采煤和洗煤两类项目。

煤炭工业的特点是项目数量多，单个项目的投资规模较小。

煤炭工业的25个项目的分布

河北（2）——峰峰中央洗煤厂、峰峰通顺三号立井；

山西（2）——大同鹅毛口立井、潞安洗煤厂；

辽宁（8）——阜新平安立井、阜新新邱一号立井、阜新海州露天矿、抚顺西露天矿、抚顺龙凤矿、抚顺老虎台矿、抚顺胜利矿、抚顺东露天矿；

吉林（2）——辽源中央立井、通化湾沟立井；

黑龙江（7）——兴安台二号立井、鹤岗东山一号立井、鹤岗兴安台十号立井、兴安台洗煤厂、城子河洗煤厂、鸡西城子河九号立井、双鸭山洗煤厂；

安徽（1）——淮南谢家集中央洗煤厂；

河南（2）——平顶山二号立井、焦作中马村立井；

陕西（1）——铜川王石凹立井。

在煤炭工业25个项目中，东北三省安排了17个项目，占煤炭工业项目总数的68%。

煤炭工业属于基础能源工业，东北三省安排如此之多的煤炭工业项目，实际上与156项工程中安排在东北的钢铁工业（鞍钢、本钢、齐齐哈尔特钢、吉林铁合金厂）、化学工业（吉林化学工业区）、机械工业项目数量是一致的，是为这些工业项目提供原燃料的。

经济发展对煤炭工业的要求是，为国民经济的发展和人民生活的需要提供必需的煤炭燃料。

“156时期”煤炭工业建设的部署要力求使生产接近消费地区，减少远距离运输，并按照钢铁工业、电力工业和交通运输业等主用煤部门的需要，对煤炭的地区产需平衡和品种平衡，做出比较合理的安排。

 煤炭工业的建设一方面要充分利用原有矿区，对矿井进行适当的改建或扩建，发挥其潜力，扩大生产能力并且在这些矿区适当建设一批新矿井；另一方面又要积极开始建设新的煤炭基地，以增大煤炭生产的后备力量，逐步改善煤炭工业的布局，适应今后国民经济发展的需要。

苏联援建的25个煤炭工业项目总产能是：

洗煤1210万吨，采煤1935万吨。

此外还包括抚顺东露天矿70万立方米油页岩。

 “一五”期间井型划分标准：年设计能力在60万吨以上的为大型矿井，30-45万吨为中型矿井，30万吨以下为小型矿井。

苏联援建的15个采煤项目全部为大型矿井。

由苏联设计并提供成套设备的新建矿井共8项，年生产能力达1020万吨，占“一五”期间新建矿井建设总规模的13.6%。

一五时期煤炭工业建设成果

第一个五年计划期间，煤炭工业共完成基本建设投资35.55亿元。

开工建设的新矿井共194处，设计生产能力7537万吨；

建成投产矿井205处，设计生产能力6376万吨；

为了保证钢铁工业对于炼焦洗精煤的需求，新建和恢复洗煤厂24处，年处理原煤能力2275万吨。

 煤炭工业“一五”期间基本建设的规模是比较大的。五年中建成投产的新井设计能力，超过了旧中国从1878年到1942年64年中形成的矿井总生产能力。

“一五”期间，煤矿建设的速度也很快。

据统计，从开工到投产的建设周期，大型矿井是四年零八个多月，中型矿井是三年零三个多月，小型矿井是两年零七个多月。

年产300万吨的阜新海州露天矿，只用42个月就建成投产；

年产90万吨的淮南谢家集二矿、三矿，工期也分别只有28个月和24个月。

 苏联援助对煤炭工业的意义

苏联援助对中国煤炭工业发展的意义可以概括为三点：

1、对增加中国煤炭工业产量的帮助有限；

2、对发展中国煤炭工业技术力量和培养煤炭技术人员帮助巨大；

3、对发展中国煤炭机械设备制造能力帮助巨大。

苏联援建的25个煤炭工业项目总产能是：洗煤1210万吨，采煤1935万吨。

1957年，中国的煤炭产量就达到了1.31亿吨。

苏联援建的1935万吨的采煤能力相当于中国1949年煤炭产量的60.0%，相当于1957年中国煤炭产量的14.8%。

从选煤厂建设规模和洗精煤产量看, 援建项目所占比重更大。

 “一五”全国洗煤厂建设规模为17处, 能力1800万吨, 而援建的9个选煤厂年总设计入洗原煤能力为1210万吨, 占“一五”建设总规模的67.2%。

1952年，我国洗精煤产量4834万吨，援建洗煤产能占1952年总产量的25.0%。

苏联的援建，显著提高了我国煤炭工业生产的技术水平。

大规模的煤炭工业建设，有效地提高了主要生产过程的机械化程度。

从1952年到1957年，联合采煤机（康拜因）、截煤机、风镐、爆破落煤的比重由49.1％提高到96.3%；人工手镐落煤由50.9％降低到3.7%。

联合采煤机、截煤装煤机、爆破装煤的比重，由7.9％增加到12.6%；人工装煤由92.1%降低到87.4%。

回采工作面，各类输送机和自动滑落运煤的比重，由69.62%提高到92.62%；人工运煤由30.38％降到7.98%。

井下平巷，电机车、钢丝绳牵引和自动滑行运输的比重，由77.80%增加到85.16%；人工和牲畜运输由22.10％降低到14.84%。

地面铁路装车，煤仓、输送机、装车机、溜煤眼和溜槽的比重，由65.06％增加到90.78%；人工装车由34.94％降到9.22%。

随着采、装、运机械化程度的提高和企业管理工作的改进，劳动生产率也有明显提高，全员效率由1952年的0.661吨/工提高到1957年的0.978吨/工，提高了48%。

苏联援建项目的样板作用

解放前的煤矿，很少正规地建设新矿井，也没有基本建设的专业队伍，从事过矿井建设的技术人员极少。

特别是建设矿井的先行工作地质勘探工作十分落后，旧中国没有留下一份可供建设新矿井能用的地质资料。

大规模建设工作展开后，地质勘探落后于设计，设计不能满足施工要求的矛盾十分突出。

这些项目由原苏联帮助设计, 提供设备, 指导施工, 直至建成投产，对我国煤炭工业建设有良好的示范作用。

这些援建项目, 在设计中都采用了当时的先进技术、工艺和装备。

这些援建项目的建设和投入生产, 为改变我国煤炭工业技术面貌, 树立了样板, 其先进技术的推广应用, 促进了我国煤炭工业向现代化迈进的起步。

在援建的矿井：

1、首先是矿井整体设计合理，采取了合理的开拓部署, 保证了采煤工作面、采区和开采水平的正常接续, 风流通畅, 运输便利, 采用长壁工作面开采。

2、其次是使用了先进的采煤机械设备，使用了康拜因(联合采煤机) 和截煤机, 提高了回采工效；同时, 矿井提升、排水、通风、压风、大巷运输、供电等, 都采用了可靠的装备, 形成了配套的生产系统。机械设备的使用彻底改变了解放前煤炭工业自然通风、手镐落煤、人拖马拉运输的落后面貌。

3、再是地面布置合理, 装车煤仓、储煤场、研石山、材料库、坑木场、矿井机修车间和地面运输系统等合理衔接, 配套齐全。建设了我国煤矿过去没有采用过的, 集更衣室、浴室( 设有太阳灯)、矿灯房、任务交待室、矿本部办公室等于一体的行政福利联合大楼，还在距工业场地2.5 公里范围内的上风侧选址布置了居住小区，提高了煤矿工人的生活水平。

这些苏联援建的项目，使得中国的煤炭工业面貌焕然一新。

在援建的洗煤厂设计中, 都采用了跳汰选煤工艺, 从原煤进厂, 精煤装车、矸石排放等, 都配有比较合理的贮、装、运构筑场和机械设备, 选煤工效比原有的洗煤厂有明显提高。

如双鸭山洗煤厂, 按列宁格勒设计院的设计, 共完成建筑物及构筑物19.45 万m³,走廊及栈桥371米, 贮水池2085 m³, 安装设备520台套, 1958年9 月正式投产，洗精煤灰分8.90 %, 是供鞍钢、本钢炼焦用煤的主要洗煤厂之一。

苏联援助是我国煤炭工业技术力量难得的学习机会

苏联援建的25个煤炭工业项目, 从其设计到我国自行组织筹建、施工、投产整个过程, 都是我国煤炭工业组织领导者, 各专业工程技术人员和工人认真学习、实际实施和借鉴的大好机会。

援建的各个矿井、露天矿、选煤厂, 都有完整的成套设计。

我国过去没有专门的煤矿设计单位, 缺乏项目或单项工程成套设计经验。

1950年东北煤矿管理局首先设置了设计科,以后扩大为设计处。

1952-1957年, 煤炭工业系统先后建立了北京、沈阳、上海、重庆、武汉、西安等六个大区煤矿设计院和一个选煤专业设计院。北京、沈阳等煤矿设计院成立后,设计人员首先学习这些援建项目的成套设计, 学习有关规程、规范、标准( 50 年代大多数规范、标准都是借鉴或直接采用苏联的), 结合现场资料, 组织设计。

北京煤矿设计院有各个专业配套的苏联专家工作组指导工作。

各个单项设计都明确了项目负责人, 参照苏联专家建议绘制该单位工程的设计指示图表, 规定出各个专业处室相互提交有关的设计资料和时间, 紧密协作, 使整套设计有条不紊地按时完成。

各煤矿设计院在按苏联援建项目设计文件的模式, 在各矿井设计中都增加了施工组织一章, 对井下地面各单位工程的施工顺序、劳动组织、主要设备材料需要量, 施工场地布置等都进行了指导性的安排。这也是有计划地组织施工, 缩短建井工期的重要因素之一。

有些援建工程, 原苏联派遣专家指导施工, 有的援建项目有专家指导进行补充地质勘探工作, 以满足设计要求。

这些都对我国煤矿按正规程序建设, 合理安排地质勘探、项目设计和施工组织起到了积极作用。

在此期内, 北京煤矿设计院编制的淮南谢家集二、三号井设计；沈阳煤矿设计院编制的本溪彩屯矿设计等, 都取得了设计合理、工期短、达产快的优秀成绩。

苏联援助对发展我国煤炭机械设备制造能力的作用

装备制造业是是为国民经济建设提供技术装备的基础性、战略性产业，其发展水平体现了国家的工业化水平、科技创新能力和综合国力。

煤炭装备制造业主要服务于煤炭工业，是装备制造的重要组成部分。

煤炭装备制造史是一部艰苦卓绝的创业史。

新中国成立初期，煤炭装备制造一穷二白，基础差、起点低，经验匮乏。

中国煤炭机械工业的建设者们坚持从实际出发，以无畏的创造精神和严谨朴实的科学态度，通过基本建设、生产改造、引进吸收、对外开放、自主创新等举措，探索出了一条适合我国煤炭开采特点的煤炭装备制造之路，铸就了我国煤炭装备制造世界第一大国的地位。

在我国煤炭机械工业发展的过程中，苏联的援助同样不能忽视。

我国煤炭工业最初建设的三家煤矿机械厂张家口、鸡西和淮南3个煤矿机械厂，通用机械加工设备和计量检测装备是从苏联和东欧国家进口的，最初的产品图纸是苏联提供的。

国内的煤矿机械厂在系统学习苏联技术的基础上仿制了煤电钻、发爆器、小型刮板输送机等井下采煤工作面放炮落煤、运煤等简易工具。

鸡西煤矿机械厂仿制的框型截盘式联合采煤机与张家口煤矿机械厂生产的刮板输送机配套，为我国煤矿提供了第一代机械化采煤设备。

1951年，太原矿山机器厂试制成功新中国第1台47 kW(65马力)的KМП-1型截煤机。

煤炭工业技术的发展

技术是一直在发展的。

在中国学习和掌握苏联采煤技术的同时，世界煤炭工业的技术也在向前发展。

美国、英国、德国等世界各主要产煤国在五十年代后期已开始发展综合机械化采煤。

到七十代初，综采已成为他们的主要采煤手段之一。

六十至七十年代，中国煤炭技术、装备水平同国外先进水平的差距被拉大了。

中国需要继续追赶先进水平。

在七十年代的“四三计划”和“七八计划”中，我们从西方引进了143套综采设备。

在引进西方先进技术设备的同时，我们也着手开发拥有自主知识产权的煤矿机械设备。

通过三十多年持续不断的努力，我们在2010年前后设计制造出了具有国际先进水平的年产1000万吨级的煤炭综采设备。

新中国成立后，我国从落后的人力落煤、人力或畜力运输的小煤矿，发展到20世纪60年代的炮采工艺，从70年代引进综采综掘设备，80年代推行综合机械化开采，到自行研制大型煤矿机械装备，实现煤炭装备制造国产化及综采工作面智能化开采，煤炭装备制造规模和水已跃居世界前列，并将引领国际煤炭智能化开采发展方向。

工业化的核心是什么？

工业化的核心是掌握技术！这是任何一个行业的真理。

苏联对我们的援助，不仅给我们提供了50年代的技术水平，并给我们一次非常好的学习机会。

苏联援建的煤炭项目对中国煤炭工业的产量增长贡献有限，但是苏联援建的项目是中国当时生产规模最大、技术装备水平最高的项目，代表了煤炭工业当时的上限。

苏联援助最大的价值是帮助我们提高了当时煤炭工业的上限，让我们知道如何提高自己设计和建设的煤矿项目的上限。

当然煤炭工业项目的上限也是在一直发展的，核心就是采煤技术的进步。

我们掌握了苏联援助的技术还远远不够，如果本国掌握的技术不发展就会一直局限在当时的水平。这是存在所谓中等收入陷阱的根源。

如果自己不掌握技术、发展技术，那么本国工业就完全无法发展。

以煤炭工业为例，50年代割煤机、截煤机等机械化开采代表了当时的技术水平，到70年代就是综采设备。

50年代大型煤矿的标准是年产60万吨，现在大型煤矿的年产量可以达到1000万吨，这就是技术进步的力量。

中国煤炭工业的技术起点低，掌握技术需要时间，这些不利因素都制约了前三十年中国煤炭工业特别是煤矿机械工业技术的发展。

但只要我们不放弃努力，持之以恒地去研发技术，我们就一定能追上世界先进水平。

2000年后，我们在煤矿机械工业上就可以清晰的看到这种发展趋势，中国设计制造的煤机已经赶上了世界先进水平。

中国能够依靠自身的能力建设具有世界先进水平的大型煤矿。