万亿产业集群“抢滩”具身智能 中国·滨州（杭州）具身智能机器人产业恳谈会顺利举行

6月9日，中国·滨州（杭州）具身智能机器人产业恳谈会在具微科技举行。

这场恳谈会的参会名单上，一边是滨州9家覆盖化工、铝电、能源的龙头制造企业，另一边是杭州及长三角16家机器人产业链上下游企业。从核心零部件到特种机器人整机，从工业软件到芯片分销，几乎串起了一条完整的具身智能产业链。

而此次带队前来的，正是滨州市委书记李春田。随行的还有滨州六大千亿级产业集群的龙头企业负责人。这些企业所代表的产业规模超万亿元。

这样一场高规格、全链条的产业对话，信息量足、含金量高，涌现出以下三大亮点。

亮点一：滨州工业底座“开闸”，向具身智能开放真实场景

滨州是山东的工业重镇，拥有高端铝业、精细化工、智能纺织、食品加工、畜牧水产、新能源新材料六大千亿级产业集群。其中，铝业和化工产业尤为突出，形成了从铝矿冶炼到铝精深加工、从原油裂解到精细化学品的完整垂直链条。

2025年，六大集群总营收达到1.4万亿元。在产能、产量或市场占有率方面，滨州拥有19项全球冠军产品，化工产业4项、装备制造产业3项、新材料产业4项、纺织产业8项；以及82项全国冠军产品，其中铝产业、化工产业、装备制造产业共41项，占比达50%。

但这样一套高度成熟、体量庞大的工业体系，如今正面临一道共同的“天花板”：大量岗位面临高温、强磁、易燃易爆、高空等危险环境，传统自动化设备难以覆盖非结构化场景，而人工巡检、人工操作不仅效率有限，且安全风险突出。

此次滨州方面参会的9家企业——魏桥集团、鲁北集团、京博控股、渤海汽车（600960）、华纺股份（600448）、山东创新集团、山东开泰抛丸机械、滨化集团、北鲲天枢，正是上述产业中的典型代表。其中，魏桥集团是全球最大的铝业生产企业之一，京博控股、鲁北集团在化工领域深耕多年。

这些企业覆盖了从原材料到精深加工、从大宗制造到精密零部件的多个环节，对特种机器人的需求具有很强的普适性和迫切性。

恳谈会上，两地企业围绕化工罐区巡检、铝电解槽强磁环境作业、纺织厂物流自动化、抛丸车间粉尘环境作业等具体场景进行了技术对接。

滨州企业方提出的需求非常务实：机器人需要在强磁干扰下稳定通信、在易燃气体环境中满足防爆要求、在高温粉尘条件下持续作业。这些恰恰是具身智能机器人从“实验室”走向“工业现场”必须跨越的门槛。

亮点二：20余家产业链头部企业“同台对话”，上市公司云集

此次恳谈会的一大特色，是参会企业覆盖了具身智能机器人产业链的上下游——从终端应用场景方到核心零部件、本体制造商，形成了一个完整的“产业朋友圈”。

作为本次恳谈会的东道主，具微科技及其供应链上下游企业，共同构成了具身智能领域一个产值规模超过千亿元的产业生态圈。其中，参加座谈的企业有：之科众联、申昊科技（300853）、当虹科技（688039）、禾川科技（688320）、八维通、浙江浪潮、正强股份（301119）、颐高产城科技、方德机器人、一博科技（301366）、海通通讯、兆丰机电（300695）、徕木电子（603633）、天宏锂电（873152）、中电港（001287）等。

其中，申昊科技、当虹科技、禾川科技、正强股份、一博科技、兆丰机电、徕木电子、天宏锂电、中电港等均为上市公司，涵盖了机器人核心零部件（伺服电机、传感器、通讯模块、锂电池等）、工业软件、芯片分销等关键环节。

“滨州有场景，杭州有技术；滨州提供试验场，杭州打造硬产品。”一位参会企业负责人感慨道。会上，两地企业代表围绕四足机器人在化工巡检、铝电高危作业、纺织物流自动化等真实场景中的应用痛点展开热烈讨论。

亮点三：唯一签约项目落子，头部企业带动产业链集聚

整场恳谈会只安排了一项签约：具微科技与滨州国投集团签署项目合作协议。这一安排颇具深意，不是宽泛的战略框架协议，而是明确指向特种具身智能机器人在滨州工业场景中的落地。

具微科技是一家专注于特种四足机器人的本体企业，坚持全栈自研，构建了“感规控驱”一体化平台。其产品已应用于工业运维、基础设施巡检、应急处置等场景，能够在强磁、高温、易燃易爆等极端环境下作业。

这次合作不仅是双方战略关系的升级，更标志着具微科技深度融入滨州产业生态，用具身智能技术赋能滨州万亿级工业场景。

从产业逻辑看，这一签约的示范意义在于：具身智能机器人行业目前仍处于从“技术验证”到“规模化商用”的关键阶段，最大的瓶颈往往不是技术本身，而是缺少愿意共同打磨产品的真实用户场景。

滨州集中了铝电、化工、纺织等大量高价值、高风险的工业场景，恰好构成了机器人企业最稀缺的“试验场”。而具微科技作为先行者落地后，其供应链上的零部件企业、算法企业、集成商也有望随之跟进，形成产业链的集聚效应，助力滨州打造具身智能第七大千亿产业集群。

一场恳谈会，背后连通的是一条产业链。滨州拿出了最真实的工业场景，杭州企业拿出了最硬核的技术与部件，双方在“具身智能机器人如何真正进厂干活”这个问题上，找到了共识。

没有场景的技术是无根之木，没有技术的场景是低效重复，而两者的结合，才是产业升级的真正起点。

来源：企业日报