塑胶模具激光熔覆的工艺流程和应用

根据材料供给方式的不同，塑胶模具的激光熔覆技术可以分为预置式和同步式激光熔覆。预置式激光熔覆是提前将材料防止在几次表面的熔覆位置，然后使用激光束扫描熔化；主要的流程是先将基材熔覆位置进行于预处理，接着是预置和做熔覆处理，给材料预热之后便可用激光熔化，到最后进行后热处理。

同步式熔覆是将材料送入激光束中，使供料和熔覆同步完成，材料通过粉、丝、板的形式加入。同步式的工艺流程要比熔覆式的步奏要杀，同样是先将基材熔覆部位预处理，然后把材料 送到激光束中让激光进行熔化，接着是后热处理。

激光修复技术是集高功率激光、计算机、数控技术等多科学应用技术。其中送粉装置是由送粉器和同轴的送粉嘴组成，粉斗下部的平衡气压形成气固两相流化，从导管开孔并随载气输送粉末，送粉量可以对气体压力的调节进行控制，拓宽了送粉的敢为和精度。

采用红外测温技术检测加工区域的温度场，并结合标定结果计算出实际的温度厂信息，控制功率输出和机床运动速度保证熔池的温度趋于稳定，降低模具出现裂纹、气孔的概率。