这类手工刀具成品质量不可控，主要是收藏和纪念的价值

【本文来自《一把“位列中国四大名刀之一，由生铁锻造”的吃肉小刀卖8000元，这价钱合理吗？》评论区，标题为小编添加】

• 奶瓶战斗机
• 海绵铁是熟铁呀。

由于铁矿石和木炭混合燃烧的最高温度只有1000度左右，冶炼出来的是低温还原出来的、没有融化的单质铁（熟铁）。但是，也正因为没有融化，铁水无法流出，会在高温下继续和一氧化碳形成渗碳反应，最终形成蜂窝状（木炭烧完杂质后形成孔洞）的海绵铁。。。海绵铁的含碳量远超熟铁的标准，已经接近生铁的水平。

-

强调一下，这种工艺冶炼出来的海绵铁含碳量是不均匀的，也不能直接进行锻打——日本古代的“玉钢”实际是海绵铁砸成小块（脆的部分断裂），再人工挑选“相对低碳和杂质较少”的碎片，最终的含碳量在1～1.7%左右。很显然，这个含碳量仍然偏高，但低碳/高碳夹杂且渗碳体颗粒细小分布均匀，已经可以在加热后进行锻打。。。通过不断的高温加热锻打和反复淬火，一方面燃烧减碳，一方面让碳分布变得均匀，最终形成含碳0.8～1.0%的钢材（也就是日本刀初坯）。而后续通过“覆土烧刃”局部淬火，刃部硬度可达HRC 59.5（测试数据），刀脊保持韧性（<20HRC）‌。这部分的工艺是世界各地著名刀剑的加工常规，区别主要是不同的实现方法。

-

很显然，日本这种冶炼工艺对于矿石的质量要求很高，成品质量与工匠的技能和经验密切相关，而且贯穿了从冶炼到成品的全过程（而非直接从原料铁锭开始锻打），所以日本古代的“大师”确实很稀少。但是，现代的名牌厨刀（杂牌说不准）的锋利度、耐用性和韧性等已经超越了日本古代刀剑，而且维护成本很低（日本刀很容易生锈或退火）。

-

简单说，现代工艺冶炼出来的生铁中碳以片状石墨（灰口铁）或连续网状渗碳体（白口铁）存在，形成天然裂纹源，受力即脆断，所以不适合锻打。而古代工艺冶炼的生铁或海绵铁成分复杂，含碳量高低和分布各不相同，确实有可能通过锻打等后续工艺形成类似于现代高碳钢的材质。。。但是，这类手工刀具成品质量不可控（日本古代大师也做不到次次都是“名刀”），主要是收藏和纪念的价值。如果从实用性出发，稍微正规一点的现代刀具无疑是更好的选择。