本钢冷轧厂"智改数转"赋能高端制造 汽车钢销量逆势大增

　　春节前夕，鞍钢集团本钢板材冷轧总厂第三冷轧厂生产一线依旧热火朝天。主控室内，巨幅显示屏实时跳动着从原料入库到成品出库的全流程数据。"过去得跑遍车间才能掌握情况，现在坐在屏幕前，每个钢卷的状态一目了然。"区域长顾忠帅感慨道。

　　高端产品突围 市场份额攀升

　　刚刚过去的2024年，该厂在行业整体承压背景下实现逆势增长：汽车钢主机厂销量同比提升49.2%，高端汽车外板销量更是大增78.1%，拳头产品与新产品销量双双实现突破。

　　生产线旁，0.8毫米吉帕级复相钢正在高速轧制。这种薄如身份证的钢材可承载480吨重量，相当于三头成年蓝鲸的体重，是新能源汽车车身轻量化的关键材料。"薄而强"的背后，是智能化改造对生产精度的极致把控。

　　在宽幅汽车板产线，宽度超两米的钢板光洁如镜，可满足高端汽车大型覆盖件的严苛标准。"超宽幅、高表面精度是我们打破国外垄断的利器。"研发负责人富聿晶介绍，这款"本钢宽幅"冷轧汽车钢成功填补了国内高端市场空白。

　　AI赋能质效双升

　　质量管控中心，AI视觉检测系统正高速运转。高清摄像头实时扫描带钢表面，经海量缺陷样本训练的算法可精准捕捉微米级瑕疵。"人眼难以察觉的缺陷，AI一秒锁定，还能预判质量风险。"质检工程师张勇表示，系统可实时判定质量并预警潜在隐患，提前优化工艺参数。

　　智能化升级带来显著效益：产品合格率提升10%，产量增长25%，实现质量与效率的双重跃升。

　　数字大脑重塑生产逻辑

　　集控中心作为产线"智慧大脑"，整合全流程数据为每卷钢材建立专属"数字身份证"。智能系统通过分析海量数据，精准优化加热温度、轧制速度等关键参数。"用数据说话、靠精准调控，这是'智改数转'的核心要义。"第三冷轧厂厂长张松岩介绍，智能化改造使劳动生产率提高65%，智慧指数达85%。

　　从主控室的精准调度到生产线的智能运转，从AI质检的精准识别到绿色制造的深度推进，本钢第三冷轧厂以数字化转型破解传统钢企发展难题，为老国企高质量发展注入新动能。