我认知的我国高端机床行业现状

本来是在别人楼里随口说一下，想表达我国冲高端机床很困难，现在还是需要进口很多机床。结果让小编给挂在那了，还起了个有很大争议的题目。楼里的很多回复我也看了，既然这样，那我就谈一下我认知的我国高端机床行业现状。

首先，必须承认，我国机床行业在低端甚至是中低端，在全球是无敌的存在；中端产品也不少，但是在稳定性，客户认可度上相较国外产品有不小的差距；高端产品在个别的产品上有突破，整体上有很大的差距。造成这样的局面是多方面的，国家也花了很大的心思和成本，但现在的现状还是高端机床是我们的卡脖子项目。

数控机床主要有两大部分组成，一是机械部分，二是控制部分。现代机械，在欧洲发展了一二百年，他们很多企业甚至存续了上百年，积累了很多的经验技术，这些东西人家是不会给你的，只能自己积累。高精度加工制造，对于材料.热处理.加工工序等都有很多经验和技术。而对于精度的保持，更加需要经验和技术。我问过国内一家很有名的轴承制造厂的工程师，问他为什么我们国产的轴承初期使用的时候精度挺好，而用了一年以后就不行了？他只说：“这也是没办法的事，牵扯的东西太多，材料.热处理.成本这些都有问题。”有些人对高精密制造没有概念，我就说一件事，有位研究球关节的教授，就为学生徒手摸了一下加工好的金属球体，为此大发雷霆，因为这个球上有手印了。

所以说，对于这种别人发展了一二百年的技术，我们想追上要付出很大的努力；而我们现在的情况是，非但没有专心研究补短板，反而把以前很多好东西还丢了。现状成了每个要造车的人，都要再发明一次轮子。

再说说控制部分，这块国外也是6.7十年代才开始的，我们现在的发展很快，中低端应用没有任何问题，压缩了国外厂商的很大一部分市场空间，另外国产的数控系统从数量上说，我们的年销量是世界第一。但和国外的顶尖产品比，还是有很大的差距。在人机界面这块，我感觉和国外比没什么差距，但在一旦涉及高速高精度加工上，我们的短板就非常明显。我们做过实验，同一个机械部分，装上不同的控制系统，人家的系统就能加工出比我们好的工件。

     说高端机床，不得不说一件事，那就是全球来看，特别是欧洲的企业，在八九十年代非常有名的高端机床制造商，现在的结果基本是破产或被人收购，能活到现在的是凤毛麟角。其实这里的原因很简单，因为研发制造投入高，而市场有限，入不敷出。最后的结果就只能这样了。

现在的机械行业，不单单是机床这一类，年轻的一线从业人员基本是来自农村的，问他们会不会让自己的孩子也干这个，回答基本是不会。在有其他选择的时候，谁会让自己的孩子再从事收入低，环境差，社会地位低的工作呢？

国家对高端机床十分重视，10多年前就有机床类的专项，投入了不少资金，不过没听说那个整机项目的关键部件全都是国产的，而且后绪有没有量产也不得而知。有人说现在是市场经济，这些是市场行为。可国家把高端机床单独列项，也说明了高端机床对国家的重要性。前些年，我们可以出去买工厂，我们有外汇，不花也没别的用，还让米国薅羊毛，可现在我们处的国际环境下，这个想法估计是不可能了。国家想解决高端机床问题，应该考虑一下是否还有别的解决方法。这个行业，我们想要冲击高端，是没有捷径可走的，我们有很多课要补！

另外，谁要说我们高端机床全面突破，可以高唱凯歌了，那就麻烦那些百度侠，把我国这两年机床进出口的数量和金额百度一下。算算我们是用几台机床换人家的一台的。多说一句，有些机床，就算我们出天价，人家也不会卖给我们的，只能等我们自己的突破。