说说我的研发经历，领导支持很重要

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    我说一个事吧。

    当初我在远大空调上班的时候，需要一种叫做筒体薄板对接双面埋弧焊的技术。当然这算不上什么高技术，不过这在溴化锂制冷行业，绝对算得上是成本低质量好效率高的技术。业内很多企业都想搞，都没搞成。因为埋弧焊本来就是焊接厚板的技术，不适合焊接薄板。但是这项技术质量是真好，成本是真低。所以大家都想要但是都搞不定。

    我那时候刚到远大空调，我以前在长沙化工机械厂，我亲手操作对接埋弧焊的时候，发现第一层打底焊缝总是有气孔。即便是底下垫了埋弧焊剂也不行。所以我就对薄板对接双面埋弧焊很上心了。我看到有些企业使用圆盘形焊剂垫，增加了焊剂的压力，肯定底部封严比无压力的单纯焊剂垫隔绝空气更有效。但是他们辣个圆盘型焊剂垫比较小。焊剂压力增加有限。

    我接手突破这个薄板筒体对接双面埋弧焊工艺的时候，就按照我的设想做了一个直径一米，矩形丝杆压紧的焊剂垫。压力大封严可靠使用方便。虽然具备了试验成功的可能性，但是一次次的测试，需要大量的筒体。这就不是每一个老板敢这样下本钱搞实验的了。

    幸好当时的老板很开明，搞实验，产品筒体管够。就这样一共试着焊接了七个筒体，终于把这项技术拿下。当时生产车间怨声载道。这七个筒体每一个都有大量气孔。补焊工作量极大。完全打乱了车间的正常生产秩序所以叫停实验的呼声甚嚣尘上。不过老板还是最权威，把一切反对声音都压下去了。

    最后的结果是，不但全国范围内率先突破了这项技术，还附带地发明了无痕迹补焊的技术。这就是我当年在陕西阎良172厂偷艺学来的技术。补焊以后，是真的看不出这里是补过的。不仅没有普通的手工补焊乱七八糟的飞溅物和烟熏火燎的痕迹，技术好的工人最多在焊缝上留下一个几乎看不出来的圆环。

    与薄板筒体对接双面埋弧焊相比，这个无痕迹补焊更让来访的客户吃惊。

    所以一个企业有个好领导很重要哦！