【本文来自《日本的钢材确实多次出过问题，但那是设计上的问题，不是制造上的问题》评论区，标题为小编添加】

产品的质量是多方面的，设计、材料、加工、安装、调试，还有最重要的成本。所以工人只是中间的一环而已。

举一些例子：我妈妈年轻的时候，那还在国营工厂上班的时候，进口了一台德国设备，我妈妈说，那个来安装调试的德国鬼子，工作的时候绝对认真负责，和中国的工人一对比，我们是羞愧的。

另外：我在07年在一家暖通设备企业呆了几年，那家算是细分市场的头部企业，私人的。老板不仅自己生产，有自己牌子，还代理台湾、法国、美国的设备。美国货做工粗糙，但经久耐用，老板自己说美国人工艺不够材料来凑，舍得下料。法国货精致，好用又漂亮。台湾货其实老板自己生产贴牌台湾的。我们的工人工艺向美国看齐，耗材就是国产的，真不太耐用，还好老板自己技术牛逼，属于专家级别了，带出来的技术员都比较强，加上维护及时到位，成为了头部企业。现在发展的更好了，国产的材料跟上来之后，耐用度堪比美国货了。

现在如果我们只谈工人的话：中国工人的整体素质属于一直上升期，日本工人的素质在90年代之后缓慢下降。美国工人就那样了，罢工要福利是好手，提高质量是不可能的。以前我们肯定比不上日本工人，因为地位低，薪资差，管理不严格。作者最后说的没错，自动机器人代替人工之后，质量上来了。