【本文来自《没想到上一帖观友都歪楼了，我继续聊聊小服装厂的困境，它们拿什么和大厂竞争？》评论区，标题为小编添加】

老黑

这个作者不是服装行业的从业者, 基本都是道听途说, 或者纸上谈兵, 根本不了解这个行业的情况.

服装是由多个非常复杂的系统组成的. 涉及到的每个环节都是一个复杂的系统.  原料, 面料, 设备, 服装设计, 制版,辅料,服装生产, 从业者.

能把中山装做好的都是高手, 比西服复杂的多.

1.  设备更新换代,是有一定改善,先进了, 但不是决定性的.  而且效率和实用性未必提高. 很多人是盲从.更新换代又是必须要走的路.10年前,平缝机(平车,缝纫机)缝制速度每分钟5000转左右, 现在也是这个速度, 包缝机(锁边机)缝制速度每分钟7000转左右,现在也是这个速度. 把平缝机踩散架,累的工人吐血, 也提高不了1倍的速度. 电脑平缝机的出现,确实让某些工序方便了一些.

2. 订单等级跟工厂资质,和工厂定位有关, 设备先进与否不是决定性的. 让做一线服装品牌的工人,去做地摊货, 做起来很难, 计件算薪水能饿死(速度上不来),需要适应很长一段时间.  做地摊货的工人,去做一线品牌的服装, 更难, 甚至不会做.20年前,德国产的绿头包缝机,缝制效果线迹优美. 日本的飞马包缝机, 至今达不到那种水平.

3. 生产的衣服，又快又好又便宜.  跟订单大小有直接关系. 一个订单百万件起步, 做地摊货水平的工人, 出来的工序质量也是精品级别的.  订单小,还要精品, 就得靠工人的实力和时间.

①没有哪个工人能全程5000转的，又不是缝床单窗帘。无油机只有4000转，高端订单还是会用，效率并不低。何况最终转速还要针线料匹配和手法，瓶颈更多的是在材料、工人这里而不是机器。

中山装和西装加工难度没差，高级西装也是很难做的。不过对现在的中国车缝级别的都没有问题（混日子的不算），手缝才有问题，手锁那真是功夫。

所以那些欧美大牌不是都找过来了吗？很多甚至是odm，他贴个牌子。

何况高端套装不管手工还是机缝都是走高订量体裁衣，根本不是成衣工厂的菜。

②你说的那些方便了的工序才是最费工的，比如开袋。自动开袋放进去两下就完事了（虽然不是所有口袋/材质都能用），人连口子还没剪完。还有绱袖子领子打点对位、订扣子之类，在这些工序引入自动化或者半自动化比提升缝纫机转数有用的多。

线迹质量早就不是问题，只要好好调节，国产机都能做到很好的线迹，还不满意请两万起步找手工高级时装去。你说的那种大批量成衣还嫌弃线迹不好我只能呵呵，便宜五十块比什么都管用。

机器差距主要是稳定性，高端订单有时候中间断线就得拆了重缝，有时候直接报废（缝过直接毛了或者留了针孔）。而且更重要的是，自动化时代的新机械，根本不允许断线（自动开袋断个线效率就要大打折扣），对服装机械厂家和机器使用者这才是最大的挑战。

③这话可能对印度那种培训一星期就上岗的工人很适用，对中国工人特别是经过系统培养的年轻一代工人并不适用，人家早缝过成千上万件衣服，什么没见过。服装外观大相径庭，工艺确是通用的，卖的最多的都是些经典款，订单来了技术一研究就上了到工人那都一样。

所以对于有经验的厂子就算只做一件（当然复杂的他可能还是要打个样），也可以做到很高的质量，“一件起订”已经成为未来的方向，通过自身实力提高利润率。做不到的活该淘汰，你争不过印度孟加拉的，毕竟人一个月只要三百块。

好马还得配好鞍子，何况是人。机器的制约是存在的，那种顽固拒绝技术，给工人伊拉克成色古董指望用压榨人力拼过机器的工厂是混不下去的。