和日本人共事后发现,他们认为核心部件寿命若是1万小时,其它部件超过了就是浪费

也谈点:1.日本人在工业制品质量上的执着,甚至如你所说的“不惜代价”,主要体现在制造过程中,也就是制程控制方面。跟日本人共事之后,渐渐发现,他们之所以这样做,是因为他们在设计的时候,贯彻的是最低保险系数原则。比如,早期的电视机,显像管寿命是1万小时的话,那其它零部件的寿命也就是1万小时出头一点点而已,日本人说法是:如果一台电视机显像管坏了,就没必要修了,核心部件标准寿命是1万小时,其它零部件超过1.3万小时甚至超过1.15万小时,就是浪费。于是,问题来了,非核心部件的质量,必须严格按照标准来,确保它能超过核心部件的寿命,马虎不得。这种工作作风,你可以说是严谨,也可以说是科学,但追根溯源,是日本缺少资源的国情决定的。所以,造成一个现象:跟苏联相反,日本的东西,保险系数最低。车船载荷,顶多超10%,否则说不定当场出事故。2.由此,在日本国内工厂,会出现一种“爱惜”机器的现象,比如,这部机器明明规定最高转速1000,主管要求最多开至850--950,甚至750.而中国老板特别是私人老板,说不定会要求最低要达到1000.有回日本师傅不解,说这样会严重影响机器寿命和产品质量。我告诉他:中国老板的原则是保证产品质量的前提下,能开多快就多快。不明白?告诉你----这儿的机器不是资产,是尽快赚钱、尽快占领市场、尽快比对手早一天、出货多一点的工具!还不明白?好吧,这儿的机器好比战场上的枪炮,现在在打仗,你告诉我要爱惜武器,少打几炮,以免膛线磨损?再说,这儿的机器全是德国的,比日本的东西耐操。。。

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2020-09-13
国际 暗中观察 财经

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