【本文来自《最近爆火的“闪速炼铁”技术，到底是什么？》评论区，标题为小编添加】

• 抱朴守拙

• 用氢气还原，从成本上应该是比用天然气贵。而且加氢反应的氢脆永远是麻烦。

  用甲烷还有调整含碳量的效果，就看实践中能不能跑通了。

  从降低对进口高品位铁矿石依赖的角度看，值得投资进行研究。要是成本有优势就更好了，能扩大国内铁矿石的产量和利用率。

对于熔融的冶炼过程，氢的引入不是大问题，因为后续炼钢、精炼过程会做脱气，把溶解在钢水中的氢气脱除掉。传统高炉炼铁所用的含水原料（原料夹带的水分、向高炉中直接喷吹的煤粉）也会在铁水中引入氢，传统高炉亦可用氢气代替一部分焦炭做还原剂，所以铁水冶炼中的氢对钢铁工业并不是难以解决的新问题。

至于增加铁中的碳含量，我估计做不到，高炉炼铁的碳含量增加是铁水与焦炭直接接触后，碳原子溶入铁水中；用甲烷或一氧化碳为碳源，要让它们大量分解出碳原子，在炼铁的条件下恐怕不太可行。用气体还原铁矿石得到的是低碳含量的直接还原铁，需要在电炉中加石墨粉调整碳含量。

对于矿石的利用，低品位铁矿石在入高炉冶炼前，需要先磨成细粉，选矿成铁矿石精粉，再与煤和石灰混合烧结成块状，闪速炼铁省去了烧结过程。烧结这一步是钢铁行业的能耗和污染大户，从这个角度讲，闪速炼铁确实有利于低品位矿石的利用。另外闪速炼铁不需要焦炭，炼焦亦是高污染，且需要使用特定品种的炼焦煤，我国炼焦煤资源比较稀缺，进口依赖度接近20%。

氢气还原炼铁的最大前景，在于用绿电制绿氢，实现钢铁行业的低碳化。