【本文来自《我是干机床的，现在的国产机床还不如80、90年代的》评论区，标题为小编添加】

机械制造行业是需要大量经验积累才能取得成果的，很多工艺是教科书上学不来的，只有从事这行久了才清楚。

机床行业很特殊，没办法像汽车、船舶、航空工业那样靠规模产生效益，大都是小而精的企业，年销售额十几二十亿美元就算很大的公司了。一家公司几百人甚至百十号人也能在某个细分机床品种做到世界第一，为什么？靠的就是持续不断的经验积累，就算砸再多钱也没法让技术水平快速成长的。

举个例子，对机床精度影响最大的就是床身，绝大多数机床床身材料是铸铁。铸铁床身完成铸造冷却后内部会产生应力，如果不消除应力床身在使用过程中就会产生变形，严重影响加精度。所以铸铁床身都要经过时效后才能进行精加工。

铸铁床身的时效工艺有自然时效和人工时效（分为加热时效和振动时效等）。自然时效少则几个月多则数年，耗时较长且占用资金，成本高精度也高。人工时效快成本低但精度低。只采用人工时效的话机床产量上去了，但精度肯定不会太好。

也可以采用大理石做床身，精度高但制造成本也高。